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根据提金法得到的提金剂，测定金的浓度，以金浓度为0.638 g / L为例，量取100 ml溶液，然后向溶液中滴加4-5滴50% H2SO4，再放入一些铁片，在电炉上加热到70 ℃左右进行置换。此时溶液的红色逐渐褪色，有金粉析出。约15分钟后，取出铁片，过滤溶液，滤液中残银量为11.8 mg / L，置换率为98.15%。过滤得到的粗银泥在400-1000 ℃下灼烧4-6小时，灼烧后的粗金泥按常规方法制成粗金粉。
环保洗金剂技术置换过滤后的溶液为黄绿色。向溶液中加入适量的过氧化氢溶液，使溶液恢复红色。此时溶液具有溶解金的能力，可以作为金溶液返回。对于金含量小于1%，例如0.94% - 0.04%的铜基镀银零件，使用以下金溶液(每升溶液的含量)feso 4·7H2O(90%)125g H2O 2(30%)50m l h2so 4(98%)25ml NaCNS(52%)78g，根据上述金溶液组成制备20L金溶液，然后将1kg铜基镀金零件(金含量为0.94%)放入上述溶液中，在85 - 95 ℃下反应25分钟经分析，残渣含金量为0.02%，溶液中Au / Cu = 16.56，金回收率为99.03%。
然后在70 ℃左右的上述提金粉配方溶液中置换铁片，一般置换率在99%以上。粗金粉经真空抽滤沉淀后，进一步精制，尾液用双氧水氧化后返回使用。从该实施例中可以看出，本发明的溶金方法和溶液不仅可以选择性地溶解金，而且更适合于金含量小于1%的镀金零件中的金的回收。根据要求所述的金溶解方法，其特征在于，置换后的溶液可以用过氧化氢氧化再生，再生后可以返回用作金溶解溶液，从而制作出洗金剂。
